Hale magazynowe
Just another WordPress site

Posts Tagged ‘Żaluzje Fasadowe’

Wyposazenie takiego oddzialu, lub raczej oddzielnego zakladu, sklada sie z agregatu produkujacego

Posted in Uncategorized  by admin
July 26th, 2016

Wyposażenie takiego oddziału, lub raczej oddzielnego zakładu, składa się z agregatu produkującego, piły do cięcia płyt, dźwigu przeładunkowego, przesuwnicy, urządzenia naciągowego, rozwijalni drutów ewentualnie splatarki drutów oraz wózka z bębnem do przewożenia stali. Najistotniejszym elementem jest tu oczywiście agregat formujący, do którego w różne miejsca terenu zajętego przez linię produkcyjną dowożona jest w pojemnikach mieszanka betonowa. W układzie prawidłowego rozwiązania robót zbrojarskich, cięcia nieprzerwanych płyt na elementy stropowe żądanej długości i ich ekspedycji, agregat spełniający wszystkie pozostałe prace głównego procesu technologicznego umożliwia uzyskanie bardzo korzystnych efektów technologicznych i ekonomicznych. Agregat składa się z konstrukcji wsporczej, na której zamocowane są od góry cztery-zasobniki z zasuwami na mieszankę betonową i piasek oraz z właściwego układu mechanizmów formujących. W skła d tego układu wchodzą elementy wytwarzające płytę betonową w sposób bezformowy. Pozostawiają one poza sobą po przejściu agregatu w pełni wykonaną płytę. Są to zespoły płóz wibracyjnych do warstwowego zagęszczania betonu, zespoły deskowań ślizgowych formujące wyprofilowane Powierzchnie boczne, zespoły podawania i rozdziału mieszanek betonowych oraz zespoły mechanizmów skokowo, przesuwających rdzenie. Agregat obsługuje ośmiu robotników, a jego wydajność wynosi 350 m płyt na zmianę. [patrz też: Żaluzje Fasadowe, rolety Rzeszów, rusztowania ]

Comments Off

Posts Tagged ‘Żaluzje Fasadowe’

Wyposazenie takiego oddzialu, lub raczej oddzielnego zakladu, sklada sie z agregatu produkujacego

Posted in Uncategorized  by admin
July 26th, 2016

Matryce te stanowią podkład formujący oraz ponadto dodatkowo formę oporową i podkłady grzejne do obróbki termicznej produkowanych wyrobów. Dlatego też oprócz kanałów kablowych w matrycach tych zatopione są przewody grzejne na parę, stanowiącą czynnik grzejny obróbki termicznej systemem kontaktowym. Wzdłuż stanowiska produkcyjnego ułożone są szyny do przejazdu agregatu formującego obejmującego matryce formierskie. Przebieg procesu produkcyjnego jest następujący: naniesienie na matryce warstwy antyadhezyjnej, ułożenie i naciąg podłużnego zbrojenia sprężającego, ułożenie zbrojenia poprzecznego ze stali miękkiej, przeprowadzenie procesu formowania tarczownicy za pomocą agregatu formującego przeprowadzenie procesu obróbki termicznej po uprzednim przykryciu torów przykrywami izolacyjnymi przekazanie siły naciągu strun na beton tarczownic, zdjęcie z matrycy i przeniesienie elementów na plac składowy. Formowanie tarczownicy wykonuje się w sposób ciągły wzdłuż stanowiska produkcyjnego. Stosowana mieszanka zaprojektowana jest dla uzyskania betonu marki 400. Charakteryzuje się ona współczynnikiem cementowo-wodnym 0,38 i przygotowywana jest na doborowym frakcjonowanym kruszywie. Agregat formujący formuje poziome i skośne tarcze płyt dachowych, kalibruje ich grubość, zagęszcza strukturę naniesionej mieszanki betonowej oraz zagładza powierzchnie wyrobu. Mieszanka z pojemnika podawana jest na matrycę pod układ formujący. Układ ten składa się z trzech płóz wibracyjnych, które wyposażone są w wibratory przyczepne. Środkowa płoza formuje płaszczyznę górną, a dwie boczne płaszczyzny ukośne i dolne. [przypisy: Żaluzje Fasadowe, schody dywanowe, rolety warszawa ]

Comments Off

« Previous Entries